ภาพรวมผลิตภัณฑ์

BEILUN METALS'Phosphate-coated Iron ผสมผสานความบริสุทธิ์พื้นฐาน 99.95% เข้ากับการรักษาด้วยการกัดกร่อนขั้นสูงเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับความชื้นสารเคมีหรือน้ำเค็ม เลเยอร์ฟอสเฟตที่ถูกทิ้งออกมาช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันระยะยาวในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการเชื่อมและการยึดเกาะสีเพิ่มความทนทานสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ตารางข้อมูลจำเพาะหลัก

พารามิเตอร์	รายละเอียด
เกรดวัสดุฐาน	ASTM A849, DIN EN 10130
ความบริสุทธิ์ของเหล็ก	มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95% Fe
ประเภทการเคลือบ	สังกะสีฟอสเฟต (Znphos)
ความหนาของการเคลือบ	8–15 μm (ปรับแต่งได้)
การรักษาพื้นผิว	เสื่อมโทรมฟอสเฟต passivated
ความต้านทานการกัดกร่อน	500–800 ชม. (การทดสอบสเปรย์เกลือ ASTM B117)

ตารางข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

คุณสมบัติ	เหล็กเคลือบโลหะ Beilun	เหล็กเคลือบมาตรฐาน
การยึดเกาะ	15–20 MPa (ASTM D4541)	8–12 MPa
ความบริสุทธิ์ของโลหะฐาน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 025% สิ่งสกปรก	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 05% สิ่งสกปรก
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม	Rohs, reach, ELV Directive	จำกัด อยู่ที่ ROHS
ตัวเลือกหลังการเคลือบ	เสร็จสิ้นการตกแต่งด้วยน้ำมัน/ปิดผนึก	ฟอสเฟตขั้นพื้นฐานเท่านั้น
การรับประกัน	10- การรับประกันต่อต้านการทนทานปี	5–7 ปี

ตารางองค์ประกอบวัสดุพื้นฐาน

องค์ประกอบ	เนื้อหา (%)	ความอดทน
เหล็ก (FE)	มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95	±0.003
คาร์บอน (c)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 018	±0.002
ซัลเฟอร์	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 004	±0.001
ฟอสฟอรัส (P)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 010	±0.002
ซิลิกอน (SI)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 02	±0.005
องค์ประกอบการติดตาม	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 008 (cu, cr, ni)	–

ตารางคุณสมบัติการเคลือบฟอสเฟต

คุณสมบัติ	ค่า	มาตรฐานทดสอบ
น้ำหนักเคลือบ	2.5–4.5 g/m²	ISO 9717
โครงสร้างผลึก	ชั้นที่มีความละเอียด	การวิเคราะห์ SEM
ความพรุน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 รูขุมขน/cm²	ASTM B765
การยึดเกาะ	คลาส 0 (ไม่มีการปอกเปลือก)	ASTM D3359
อุณหภูมิการทำงาน	-50 องศาถึง +200 องศา	mil-dtl -16232

แอปพลิเคชันและโซลูชั่นอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมเป้าหมาย

- วิศวกรรมทางทะเล: ตัวยึดตัวถังปั๊ม

- ยานยนต์: ส่วนประกอบเบรกชิ้นส่วนแชสซี

- การก่อสร้าง: ระบบ HVAC, สลักเกลียวโครงสร้าง

- การเกษตร: อุปกรณ์ปุ๋ย, วาล์วชลประทาน

ผลประโยชน์ทางเทคนิค

การยับยั้งการเกิดสนิม: ชั้นฟอสเฟตบล็อกO₂/H₂Oการเจาะทะลุ

แรงเสียดทานต่ำ: การเคลือบช่วยลดการสึกหรอในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

การปรับแต่ง: มีสีเคลือบสีดำ/สีเทา

ตารางกระบวนการควบคุมคุณภาพ

เวที	วิธีการตรวจสอบ	เกณฑ์การยอมรับ
ตรวจสอบโลหะฐาน	Glow Discharge Spectrometry (GDA)	FE มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95%, S/P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 01%
การรักษาล่วงหน้า	การทดสอบมุมสัมผัส (hydrophobicity)	น้อยกว่าหรือเท่ากับมุมสัมผัสน้ำ 10 องศา
ความหนาของการเคลือบ	การวัดกระแสไฟฟ้าวน	8–15 μm ±1.5 μm
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย	การทดสอบการกัดกร่อนแบบวงจร (CCT)	50 รอบ (ASTM D5894)